PLC控制柜在自動(dòng)軟化水設(shè)備的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)達(dá)，軟化水設(shè)備也得到了很大的改進(jìn)。目前市面軟化水設(shè)備的操作方式也由傳統(tǒng)的手動(dòng)到半自動(dòng)再到全自動(dòng)的過程進(jìn)化，讓軟化水設(shè)備逐漸從工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)到日常生活供需。軟化水設(shè)備自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)主要依靠PLC控制柜對(duì)軟水設(shè)備各點(diǎn)位進(jìn)行控制，通過PLC可編程控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備操作流程、功能需求、用水量需求、參數(shù)設(shè)定等邏輯程序編寫設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)軟化水設(shè)備自動(dòng)化，保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，操作方式也變得更加簡(jiǎn)單。高效、安全、節(jié)能是現(xiàn)代PLC自動(dòng)化軟化水設(shè)備的共有的特點(diǎn)。進(jìn)一步改善了傳統(tǒng)軟化水設(shè)備人工操作繁瑣，處理時(shí)效長(zhǎng)、水回收率不高、電能消耗量大、投鹽量大以及運(yùn)行維護(hù)維修費(fèi)用高等缺點(diǎn)。下面就由石家莊PLC控制柜廠家德蘭電氣為大家講解一下主要從哪幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)軟水設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。

1、PLC控制柜改善了軟化水設(shè)備因閥門過多、操作復(fù)雜容易引發(fā)操作失誤的缺點(diǎn)。

傳統(tǒng)的手動(dòng)軟水設(shè)備的每個(gè)交換罐幾乎都配備了七個(gè)閥門，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行周期需要進(jìn)行幾十次的切換，過程較為繁瑣。并且整個(gè)過程中各連接點(diǎn)的銜接操作導(dǎo)致大量的能量的損耗。使用PLC對(duì)軟水設(shè)備閥門、點(diǎn)位進(jìn)行自動(dòng)化控制，系統(tǒng)根據(jù)用戶提前設(shè)備的參數(shù)自動(dòng)控制設(shè)備的啟停和閥門的開啟關(guān)閉。減少了因人工復(fù)雜操作的失誤率，并且節(jié)約了能源的損耗。

2、PLC可編控制系統(tǒng)解決了軟水設(shè)備再生系統(tǒng)繁瑣，供電需求高的缺點(diǎn)。

傳統(tǒng)軟化水系統(tǒng)處理環(huán)節(jié)較多且復(fù)雜，每一個(gè)環(huán)節(jié)基本都需要建造單獨(dú)的處理空間，如：沉淀、過濾、熔鹽、鹽業(yè)泵、輸送管以及需要注意相關(guān)的防腐工作等。通過PLC可編控制系統(tǒng)，將軟化水設(shè)備的相應(yīng)運(yùn)作流進(jìn)行編寫，并設(shè)定相關(guān)參數(shù)，參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行更改，PLC控制系統(tǒng)對(duì)軟水設(shè)備的水壓、流量、水位、電壓等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過邏輯運(yùn)算來自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)作。簡(jiǎn)化了設(shè)備再生系統(tǒng)的復(fù)雜化，根據(jù)軟水需求量來自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)作，避免設(shè)備多次重復(fù)操作，減少耗電量。

3、改善傳統(tǒng)軟水設(shè)備運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。

軟水處理裝置本身投入不是很高，但是單憑借一個(gè)裝置完全完成不了軟水的處理，這就需要更多的輔助裝置的投入，其成本投入遠(yuǎn)超過了軟水裝置的投入。因此也加大了運(yùn)行管理以及制水的成本。PLC控制柜可實(shí)現(xiàn)各類輔助裝置設(shè)備統(tǒng)一控制，通過PLC通訊方式與輔助裝置進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)集中管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控輔助裝置運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)軟水制作環(huán)節(jié)自動(dòng)控制輔助裝置，開啟需求裝置的同時(shí)關(guān)閉不需要運(yùn)作的裝置。過程中無需人工進(jìn)行管理，較少人工管理成本。自動(dòng)控制提升了設(shè)備的運(yùn)行效率，為用戶帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

4、減少資源浪費(fèi)。

傳統(tǒng)軟化水處理主要的一個(gè)物料就是樹脂，但是由于人工操作對(duì)精準(zhǔn)度的把控不準(zhǔn)確，或過多，或過少。飽和度欠佳，樹脂不能被充分利用，因此導(dǎo)致過多樹脂的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了鹽和水的損耗。用戶可在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)定樹脂與水的比例參數(shù)，以及鹽水比例，系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的參數(shù)變化來精準(zhǔn)控制樹脂、與鹽水投放量，減少了物料的浪費(fèi)，并提高制水率。

5、改善操作滯后，各環(huán)節(jié)點(diǎn)銜接不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。

軟水處理的好壞在于過程中各環(huán)節(jié)點(diǎn)之前的相互銜接。需要嚴(yán)格檢測(cè)和判斷每個(gè)工序的啟停。準(zhǔn)確無誤的對(duì)設(shè)備進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)軟化水主要依靠人力管理進(jìn)行相關(guān)操作的控制，人工手動(dòng)操作會(huì)導(dǎo)致操作的過程有一定的滯后，兩個(gè)環(huán)節(jié)之前的切換主要一定的時(shí)間，并且傳統(tǒng)水梳理環(huán)節(jié)較多，手工操作導(dǎo)致多環(huán)節(jié)都存在一定時(shí)間的延誤，增加了控制過程中銜接不及時(shí)，必然會(huì)導(dǎo)致多能源的消耗以及物料的浪費(fèi)，使各項(xiàng)指標(biāo)成倍增加。傳統(tǒng)手動(dòng)軟水設(shè)備的各項(xiàng)缺點(diǎn)在PLC控制柜系統(tǒng)的全自動(dòng)控制下得到了完善。PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)能精準(zhǔn)掌握被控制設(shè)備各點(diǎn)位的運(yùn)行狀態(tài)及各保證環(huán)節(jié)操作切換的銜接。